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真钱扑克大全斗式提升机_图
 

  斗式提升机_机械/仪表_工程科技_专业资料。第八章 机械输送 第一节 斗式提升机 第一节 斗提机 斗式提升机简称斗提机,它是一种广泛用于粮油、饲料加工厂实现较 大垂直方向颗粒状、粉状散体物料输送的机械输送设备。其主要特点是: 横向尺寸大、

  第八章 机械输送 第一节 斗式提升机 第一节 斗提机 斗式提升机简称斗提机,它是一种广泛用于粮油、饲料加工厂实现较 大垂直方向颗粒状、粉状散体物料输送的机械输送设备。其主要特点是: 横向尺寸大、输送量大、提升高度大、能耗小(能耗约为气力输送的1/ 5~1/10)、密封性好、但工作时易过载、易堵塞、料斗易磨损。斗提机 按安装形式可分为固定式和移动式,按牵引构件不同又可分为带式和链式, 工程实际中较常用的为固定式带式斗提机。 第一节 斗提机 (一)结构与工作过程 第一节 斗提机 (一)结构与工作过程 1.结构 斗提机的几个主要构件: 1.畚斗带。 2.畚斗。 3.头轮和底轮。 4.机头。 5.机筒。 6.机座。 第一节 斗提机 (一)结构与工作过程 2、工作过程 斗提机利用环绕并张紧于头轮、底轮的封闭环形畚斗带作为牵引构 件,利用安装于畚斗带上的畚斗作为输送物料构件,通过畚斗带的连续 运转实现物料的输送。因此,斗提机是连续性输送机械。理论上可将斗 提机的工作过程分为三个阶段:装料过程、提升过程和卸料过程。 (1)装料过程。装料就是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。 (2)提升过程。畚斗绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线 止的过程,即物料随畚斗垂直上升的过程称作提升过程。 (3)卸料过程。物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料 口卸出的过程称为卸料过程。 第一节 斗提机 (二)、简单计算及选用 1、输送量的计算 斗提机输送量计算公式为: Q=0.375iarφ 式中: Q——输送量(t/h); I——畚斗的容积(1); a——畚斗的间距(m); r——物料的容重(kg/m3) ; φ——畚斗的装满系数,其大小由输送速度、畚斗形式、物料种类等多种因素决 定,计算时可按颗粒料取0.75,粉状料取0.55初步确定; ν——畚斗带的线速度。即输送速度(m/s)。流动性好的物料取2.5~3.5m/ s;稻谷、小麦等物料取1--2.5m/s;粉状料取0.6—1.5m/s;块状料取 0.6~1m/s。 第一节 斗提机 2、选用 斗提式完整的型号表示包括:专业代号、品种代号、型式代号和 规格代号。 举例如下: TDTG 36/18型斗提机 T——专业代号(粮浊机械通用设备) DT——品种代号(斗式提升机) G——型式代号(固定式),(移动式和链式斗提式的型号代号 分别为Y或L); 36/18——规格代号[头轮直径(cm)/畚斗宽度(cm)]。 第二节 胶带输送机 连续性装卸输送机械。其主要特点是:输送量大、输送距离长、可多点 进卸料、不损伤被输送物料、工作平稳可靠、噪音小。根据安装形式没胶带 输送机可分为固定式和移动式两种。固定式常用于较长距离原粮、半成品和 成品粮的输送;移动式胶带输送机基本结构与固定式相同,只是机架上安装 有可实现移动的行走轮,常用于倾斜方向物料短距离装卸输送。 第二节 胶带输送机 (一)、结构与工作过程 第二节 胶带输送机 (一)、结构与工作过程 第二节 胶带输送机 (一)、结构与工作过程 驱动滚筒 (a).钢板焊制 (b).铸铁浇制 第二节 胶带输送机 (二)胶带输送机的设计与选用 1、输送量计算 输送散体物料时,胶带输送机的输送量与所采用的支承装置型式有 关,通常可利用以下经验公式计算: 对于平直单托辊: Q=150B2υrC(t/h) 对于侧托辊倾角α=300的三节式槽型托辊: Q=200B2υrC(t/h) 对于侧托辊倾角α=300的二节式槽型托辊: Q=220B2υrC(t/h) 对于侧托辊倾角α=450的三节式槽型托辊: Q=240B2υrC(t/h) 对于侧托辊倾角α=600的三节式槽型托辊: Q=250B2υrC(t/h) 第二节 胶带输送机 (二)胶带输送机的设计与选用 2、选用 胶带输送机的型号表示方法: 完整的型号表示包括的内容与斗提机相同。 举例如下:TDSP50X100型胶带输送机 T——专业代号(粮油机械通用设备); DS——品种代号(胶带输送机); P——型式代号(水平式);[胶带输送机型式较多,常见的型号代号为: G(固定式)、X(倾斜式)、S(伸缩式)、Z(转向式)、Y(移动式)]; 50×100——规格代号[带宽(cm)×中心距(m)]。 第二节 胶带输送机 (三)、安装、操作与维护 胶带输送的安装位置 第三节 刮板输送机 与胶带输送机、斗式提升机一样,刮板输送机也是一种具有挠性牵引构 件的连续输送机械,可用于水平、倾斜和垂直方向输送散体物料,常用于粮 油、饲料加工厂原粮、牛成品及成品的输送,特别适用于油脂加工厂生产工 艺中油料的输送和粮食仓库原粮的输送。其主要特点是:结构简单,密封性 好,进卸料装置简单,可多点进卸料,布置形式灵活,可同时多方向完成物 料的输送。 第三节 刮板输送机 (一)、结构、类型及工作原理 第三节 刮板输送机 常用的刮板输送机为固定式安装,它分为水平型(MS型)、垂直型(MC 型)和Z型(MZ型)三种。 刮板输送机通用机型 (1)MS型 (2)MC型 (3)MZ型 第三节 刮板输送机 链条型式 (a)DL (b)GL (c)BL 第三节 刮板输送机 (二)、简单计算及选用 Q=B.h.V.r 式中: Q——输送量(t/h); B——机槽宽度(m)。机槽的有效宽度已系列化,参见表(5—8)。 h——机槽有载部分高度(m)。水平输送时可取h=B,垂直输送时 h≤B; v——刮板链条线速度,即输送速度(m/s)。取值较小,一般情 况下,小麦、玉米、豆类等取v=0.3~0.4m/s;稻谷取v=0.4— 0.5m/s;大米取v=0.3m/s;面粉取v=0.2m/s;油料取v=0.1— 0.2m/s; γ——物料的容重(t/m3)。被输送物料容重应在0.2~1.8t/m3 范围内; η——输送效率。水平输送时,B≤20cm时,取η=0.75~0.85, B 20cm时,取η=0.65~0.75;垂直输送时可取η=0.7~0.85。 第三节 刮板输送机 (三)、安装、操作与维护 安装的基本要求: 1.应保证机槽的水平和垂直度,特别要保证机槽内壁的平直度, 不允许法兰接头和导轨接口处有上下、左右错位。 2.输送机头部必须牢固地焊接于安装支架,尾部和中间段适当 固定。真钱扑克大全 3.头轮、尾轮及导向轮必须对中,轮轴应保持平行。 安装完毕后,为所有轴和传动部件加注润滑油,然后进行空载和 负载试车,达到要求后方可投入正常生产使用。 第四节 螺旋输送机 螺旋输送机俗称绞龙,是一种用于短距离水平或垂直方面输送散体物料 的连续性输送机械。其主要特点是:结构简单、外形尺寸小、造价低、密封 性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用,但其输送距离小,叶片 和机壳易磨损,能耗较高,对物料破碎作用较强。根据其结构特点和性能, 螺旋输送机通常用于粮油、饲料加工厂生产工艺过程中物料的输送。但应注 意,它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或易粘 结的物料,以免造成堵塞和物料的破碎。按安装形式螺旋输送机可分为固定 式和移动式,按输送方向或工作转速可分为水平慢速和垂直快速两种,工程 实际中较常用的为固定式、水平慢速螺旋输送机。 (一)结构与工作原理 第四节 螺旋输送机 螺旋输送机一般结构 1.驱动装置 2.盖板 3.出料口 4.料槽 5.轴承 6.螺旋体 7.进料口 第四节 螺旋输送机 旋向和输送方向 第四节 螺旋输送机 (二)简单计算及选用 1、 输送量计算 水平慢速螺旋输送机的输送量可用下式计算: Q=0.36D2/4.N.r.ψS.C 式中: Q——输送量(t/h); D——螺旋叶片直径(m),应选用表5-11的系列标准值; N——螺旋轴转速(γ/min); γ——物料容重(t/m3); ψ——装满系数,一般情况下,粮粒ψ=0.25~0.4,油料 ψ=0.25~0.35,麸皮、米糠ψ=0.25,面粉ψ=0.2; S——螺旋叶片螺距(m),满面式叶片S=0.8D,带式叶片S=D。 C——倾斜输送时的修正系数。 第四节 螺旋输送机 2、 选用 螺旋输送机的型号表示也是由四部分组成,举例如下: TLSS25型螺旋输送机 T——专业代号(粮抽机械通用设备); LS——品种代号(螺旋输送机); S——型式代号(水平式);(立式和移动式螺旋输送机的型号代号分 别为L和Y); 25——规格代号[螺旋叶片直径D(cm)]。 第四节 螺旋输送机 (三)、安装、操作与维护 安装和调整时应达到以下要求: 1.料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。 2.料槽各节间连接处应紧密,不能出现错位现象。节与节间、顶盖 与料槽间可加垫片,以保证料槽的密封,同时,还可调节料槽的长度误差。 3.料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。 4.驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调 节驱动装置的高度。 5.螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。 6.中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴,以免螺旋轴产生径向 变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。 7.整机安装完毕后,应检查机内有无杂物,各润滑处是否加足润滑 油。 8.空载试车时,轴承不能漏油,且轴承温升不超过20℃。负载试车 时,轴承温升不得超过30℃。 第五节 思考与练习 1.什么是物料的容重和散落性?如何区别和理解物料的内摩擦角和外 摩擦角? 2.胶带输送机、斗式提升机、刮板输送机和螺旋输送机的一般结构是 怎样的?它们分别主要由哪些构件组成? 3.机械输送设备驱动装置的作用是什么?它主要由哪几部分构成? 4.机械输送设备有哪几个需要安装张紧装置?常用的张紧装置有哪几 种?它们的结构和主要特点如何? 5.胶带输送机和斗式提升机的工作过程是怎样的? 第五节 思考与练习 6.试述刮板输送机和螺旋输送机的工作原理? 7.什么是溜管、滑槽?它们的特点是什么?在粮油、饲料加工厂中溜 管和滑槽有何作用和意义? 8.机械输送设备的型号表示由哪几部分组成?试说明以下输送机型号 各符号表示的含义:TDSP65×100、TDTG20/18、TGSS32、TLSS20? 9.机械输送设备选用的基本原则是什么?具体选用各设备时应考虑哪 几个方面的问题? 10.溜管和滑槽的工作倾角如何确定?确定工作倾角时应考虑哪些问题? 第五节 思考与练习 11.溜管的实际工作倾角如何确定?已知溜管工作倾角的二个投影角分 别为α1=300、α2=480,试计算其实际工作倾角。 12.简述各机械输送设备的安装方法或步骤及主要技术要求或注意事项。 13.机械输送设备操作的基本原则是什么?设备的维护和保养主要应做 好哪几方面的工作? 14.试分析胶带输送机输送带跑偏、斗式提升机堵塞和回料、刮板输送 机浮链等故障发生的原因及排除的方法? 15.防止螺旋输送机发生堵塞的主要措施是什么? 第五节 思考与练习 16.某粮库用一台斗式提升机输送稻谷,要求榆进量为50t/h。试计算 确定斗提机的规格。 17.某米厂用一台水平胶带输送机将原粮库的稻谷送至车间,已知输送 量为100t/h。试确定输送机带宽。 18.某面粉厂用一台水平刮板输送机输送小麦,已知输送量为80 t/h。 试计算确定所选用输送机的规格型号。 19.某面粉厂的一台水平粉绞龙,其输送量为10t/h。试计算确定所选 输送机的规格型号,并计算叶片下料尺寸。 20.用合适的材料(如硬纸)选用一种规格型号,按一定的比例制作斗提 机和水平螺旋输送机的模型。

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